一、離心噴霧干燥機----至少應包括

　　空氣過濾器、送風及加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排風系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動振打系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。

　　二、

　　離心噴霧干燥機----結(jié)構(gòu)以及系統(tǒng)要求

　　2.1、為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風冷式夾套設計，夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

　　2.2、干燥機結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風冷式夾套設計，夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

　　2.3、干燥機結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；直段、錐體需按風冷式夾套設計，夾套間隙按行業(yè)標準執(zhí)行，物料在塔側(cè)壁上（內(nèi)）不停留不焦化。

　　2.4、經(jīng)過蒸汽加熱及電加熱補償加熱的熱風必須經(jīng)過初中高效三級過濾凈化，風道應為不銹鋼SUS304材料制作。

　　2.5、

　　高速離心霧化系統(tǒng)需采用變頻調(diào)速，采用機械傳動結(jié)構(gòu)。噴頭系統(tǒng)必須配備降溫裝置。

　　2.6、需要電源：AC380±5%V，三相五線，50Hz ；需要壓縮空氣：0.3～0.5Mpa；需要工業(yè)蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要飲用水、純化水。

　　2.7、冷風經(jīng)過過濾--加熱—鼓風—供料泵—霧化器--進入塔體—旋風分離—引風—水膜除塵—排空。

　　2.8、

　　料液輸送—高速離心霧化—干燥塔內(nèi)熱風干燥—出料—除濕冷卻--收集。

　　三、

　　離心噴霧干燥機----空氣過濾器：

　　1、進風口要有防止異物和昆蟲進入的不銹鋼濾網(wǎng)，拆洗方便。

　　2、初效空氣過濾器1套，80目，金屬網(wǎng)，便于拆卸清洗。

　　3、中效空氣過濾器1套，150目，無紡布，便于拆卸清洗。

　　4、亞高效空氣過濾器1套，耐高溫型，超細纖維，便于拆卸更換。

　　四、離心噴霧干燥機----送風及加熱系統(tǒng)：

　　1、鼓風機和引風機的風量要可調(diào)。

　　2、蒸汽換熱器，不銹材質(zhì)、不銹鋼翅片。

　　3、輔助電加熱：選擇經(jīng)久耐用的發(fā)熱元件，結(jié)構(gòu)要簡單，便于更換發(fā)熱元件；生產(chǎn)時的熱風進風溫度≤200℃。

　　4、送風管道：材質(zhì)SUS304，壁厚≥1.5mm，內(nèi)外拋光，易于清洗。

　　五、

　　離心噴霧干燥機----送液及霧化系統(tǒng)：

　　1、選用適合多介質(zhì)的輸送泵，結(jié)構(gòu)簡單，便于清洗。

　　2、選用經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)件簡單，便于維修的霧化器系統(tǒng)。

　　3、送液及霧化系統(tǒng)需配變頻器，系統(tǒng)隨時可調(diào)。

　　4、進料管徑應與送液及霧化系統(tǒng)相匹配，盡量采用快裝連接，便于清潔時撤裝清洗。

　　六、離心噴霧干燥機----主塔：

　　1、熱風分配系統(tǒng)的材質(zhì)采用SUS304，壁厚應≥2mm。

　　2、主塔冷風夾套材質(zhì)Q235 ≥3mm；內(nèi)膽材質(zhì)SUS304≥3mm，骨架材質(zhì)Q235。

　　3、支架，平臺、護欄、扶手等SUS304。

　　4、氣式振打裝置：90#，SUS304。

　　離心噴霧干燥機，噴霧干燥機，高速離心噴霧干燥

　　七、

　　離心噴霧干燥機----排風系統(tǒng)：

　　1、排風管道采用快開式，需配套配置，材質(zhì)SUS304，壁厚度應≥2mm。

　　2、一級旋風分離器材質(zhì)SUS304(含:關風器），直徑標配（建議800mm），壁厚應≥2mm。

　　3、二級旋風分離器材質(zhì)SUS304(含:關風器），直徑標配（建議800mm），壁厚應≥2mm。

　　4、要具備能在塔體底部收料的功能，防止物料含糖量較高時，干燥的物料結(jié)塊。

　　5、排風機材質(zhì)Q235，配減震器4只。

　　6、所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理，焊接處經(jīng)過鈍化處理。設備外表面為拉絲不銹鋼本色，非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um，焊縫處拋光時要求成均勻?qū)挾取?/span>

　　7、可拆卸部件應便于拆卸、清洗，并帶有級快接卡箍。密封件應選用無毒、無味、耐腐蝕、耐高溫且不脫落微粒的材料；墊圈，密封圈和O形圈只能用制藥級或食品級聚合材料，例如硅橡膠并有材質(zhì)證明。

　　8、設備表面及內(nèi)部便于清潔，不能有清潔死角。需要拆卸進行清洗的部件，應該采用快裝式連接所有密封墊圈應該易于拆卸和裝回。

　　9、所用材料能適應常用清潔消毒試劑。

　　10、提供的設備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設計，須確保易拆裝、*、易清潔。