發(fā)布時(shí)間： 2025-09-26 點(diǎn)擊次數(shù)： 453次
低溫真空冷凍干燥機(jī)是一種在低溫條件下，通過(guò)真空技術(shù)將水分從物質(zhì)中去除的設(shè)備。其工作原理主要依靠在真空環(huán)境下，將樣品冷凍至低溫，并通過(guò)升華（固態(tài)水直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)水）去除水分。由于其高效、低溫、無(wú)損的特性，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、生物制品、食品、化工等領(lǐng)域。
1.樣品凍結(jié)：
樣品首先被冷卻到低溫狀態(tài)，通常會(huì)達(dá)到-40℃到-80℃之間。此過(guò)程通過(guò)冷凍系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，目的是將物質(zhì)中的水分轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)冰。
2.真空環(huán)境下升華：
在低溫下，冷凍后的樣品被放入真空室內(nèi)，真空系統(tǒng)將氣壓降至低于物質(zhì)的冰點(diǎn)壓力。此時(shí)，固態(tài)水分開(kāi)始通過(guò)升華過(guò)程直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)水，而不經(jīng)過(guò)液態(tài)階段。升華作用是冷凍干燥過(guò)程的關(guān)鍵。
3.去除水分：
通過(guò)真空系統(tǒng)的抽氣作用，水分以氣體的形式被帶走。此過(guò)程的溫度較低，因此樣品本身不會(huì)發(fā)生熱降解，保持了其原有的結(jié)構(gòu)和成分。
4.樣品干燥完成：
經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，樣品中的水分被全去除，干燥過(guò)程完成。最終得到的干燥物質(zhì)體積大大減小，且保持了較好的活性。
部分組成：
1.冷凍系統(tǒng)：
冷凍系統(tǒng)負(fù)責(zé)將樣品快速冷凍到所需的低溫，常用的冷凍方式包括機(jī)械冷凍和液氮冷凍。冷凍系統(tǒng)的工作效率直接影響整個(gè)冷凍干燥過(guò)程的時(shí)間和效果。
2.真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)通過(guò)抽氣設(shè)備降低環(huán)境氣壓，使樣品處于低壓狀態(tài)，促使水分通過(guò)升華去除。常用的真空泵有旋片式真空泵和干式真空泵。
3.干燥室：
干燥室是樣品放置的地方，通常設(shè)計(jì)為多層結(jié)構(gòu)，以便在有限空間內(nèi)增加樣品的數(shù)量。干燥室內(nèi)保持低溫和真空環(huán)境，以確保升華過(guò)程的順利進(jìn)行。
4.加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)通過(guò)熱傳導(dǎo)加熱樣品，在保持低溫的前提下，促進(jìn)水分的升華。加熱系統(tǒng)通常使用輻射加熱或?qū)峒訜岬姆绞健?/span>
5.控制系統(tǒng)：
控制系統(tǒng)通過(guò)PLC（可編程邏輯控制器）或計(jì)算機(jī)進(jìn)行溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)的監(jiān)控和調(diào)節(jié)，確保整個(gè)干燥過(guò)程的穩(wěn)定性和可控性。
6.冷凝器：
冷凝器用于冷凝升華過(guò)程中釋放的水蒸氣，并將其收集，防止水蒸氣對(duì)環(huán)境或設(shè)備造成污染。
低溫真空冷凍干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1.保持物質(zhì)原有形態(tài)：
由于低溫干燥的方式，樣品中的水分通過(guò)升華去除，避免了高溫處理帶來(lái)的熱降解，因此可以有效保持物質(zhì)的原有形態(tài)、活性和營(yíng)養(yǎng)成分。
2.長(zhǎng)期保存：
低溫真空冷凍干燥后的樣品體積大大減小，且沒(méi)有水分，使其在常溫下能夠較長(zhǎng)時(shí)間保存，尤其適合保存生物制品、藥物等敏感物質(zhì)。
3.減少重量和體積：
通過(guò)冷凍干燥，物質(zhì)中的水分全被去除，減少了樣品的重量和體積，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。
4.無(wú)化學(xué)添加劑：
低溫真空冷凍干燥不需要使用任何化學(xué)防腐劑，相比于傳統(tǒng)的干燥方法，能夠更好地保留物質(zhì)的天然成分。
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